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API 681 认证：泵与压缩机系统的工业标准
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API 681 认证：泵与压缩机系统的工业标准
1. 标准背景与制定机构
制定方：美国石油学会（API，American Petroleum Institute）
适用范围：主要针对液环真空泵、压缩机及其系统，适用于石油、化工、天然气等高危工业场景，现也延伸至食品、制药等对设备可靠性要求极高的行业。
2. 核心技术要求
3. 食品工业中的适配性
材料升级：与食品接触部件需采用 316L 不锈钢、食品级氟橡胶密封件，符合 FDA（美国食品药品监督管理局）卫生标准。
清洁设计：泵体内部无死角、易拆卸结构，满足 CIP（在线清洗）与 SIP（蒸汽灭菌）要求，防止物料残留与细菌滋生。
二、ATEX 防爆认证：爆炸性环境设备安全准则
1. 标准背景与法规依据
法规框架：欧盟 ATEX 指令（2014/34/EU），取代原 94/9/EC 指令，适用于可能存在爆炸性气体、蒸汽或粉尘的环境。
核心目标：确保设备在爆炸性环境中使用时不引发爆炸，通过限制点火源（如火花、高温表面）实现安全防护。
2. 认证分类与核心要求
（1）环境分类（根据爆炸性物质类型）
（2）设备防护类型（常见于真空泵）
隔爆型（Ex d）：外壳能承受内部爆炸压力并阻止爆炸向外界传播，适用于气体环境（如乙醇蒸汽）。
增安型（Ex e）：通过优化设计降低火花风险（如防爆电机绕组、密封接线盒），常用于粉尘环境（如糖粉、可可粉）。
本质安全型（Ex i）：限制电路能量，确保故障时不产生足以点燃爆炸性物质的火花，适用于高风险区域的传感器与控制元件。
（3）认证关键指标
温度组别（T1-T6）：设备表面最高温度需低于爆炸性物质的引燃温度（如 T4 对应最高表面温度 135℃，适用于乙醇蒸汽）。
设备组别：
I 类：适用于煤矿瓦斯环境（食品工业不涉及）；II 类：适用于气体（IIA、IIB、IIC，风险依次升高，IIC 适用于氢气等高危气体）；III 类：适用于粉尘（IIIA、IIIB、IIIC，IIIC 适用于导电性粉尘）。
3. 食品工业中的典型应用
粉尘防爆：针对面粉、淀粉、糖粉等可燃粉尘，需满足 III 类设备标准，如泵体表面温度≤100℃（T5 组别），防止粉尘点燃。气体防爆：涉及酒精、香料挥发气体的场景（如酒类真空浓缩），需符合 IIB 或 IIC 气体组别，搭配隔爆型外壳设计。
三、两大认证的核心差异对比
总结
API 681 与 ATEX 认证分别从设备性能可靠性和防爆安全性两个维度为食品工业高风险场景提供保障：前者确保真空泵在高压、高负荷下稳定运行，后者通过防爆设计杜绝爆炸风险，两者结合可满足面粉加工、真空油炸、香料生产等场景的 “安全 + 效率” 双重需求。
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